【智能製造】淺談食品製造業發展智慧製造的可行性!

數位轉型.食品智能製造.ERP系統智能製造

  筆者近年來藉由輔導食品製造業的經驗,並依據國內外文獻蒐集結果,在臺灣食品加工產業在數位轉型工具,建議可進行導入的工具如下:

PLM 產品生命週期系統

食品安全管理是食品業的最重要的課題,對食品製造業者來說讓消費者「買的安心、食的放心」是宗旨,除了生產製造環節以外,其中配方管理與食品履歷追蹤功能是最為迫切需求的,配方管理提供有配方比對分析、原料管理、配方設計管理、實驗數據保存、與環保法規驗證等功能,而 PLM 系統正式解決研發端管理的最佳良方。

PLM(Production Lifecycle Management;產品生命週期管理),是在研發、導入市場、成長、成熟與衰退,完整的產品生命週期裡透過資訊系統有效的整合、運作與控管上至產品需求、規格、研發、設計、工程、製造;下至銷售、服務與維護等衍生出來的相關資料。

廣義來說,從全企業的角度來談產品資料(Data)的管理與其作業程序(Process)的管理,也就是 PLM 是一種概念或方法,協助企業管理 Data 與其 Process。若從狹義上來講,指研發至工程規劃領域之應用,強調在 R&D 與工程作業階段如何有效的整合管理產品資料(藍圖/文件)與作業流程(工程作業程序執行),同時探究如何整合後端之 ERP 、SCM(供應鏈管理)、CRM 系統。

當食品製造廠,運用 PLM 串接 ERP 後,再連結食品履歷追蹤系統,方便管理及快速查詢各種履歷資訊,進而達成資訊透明化目標,並提供上中下游業者對經手的每批產品,如同記錄生產過程一般,記錄處理方法、儲藏與運送條件等資訊,而這些流通資訊同樣應可藉由批號串接,讓消費者很容易追溯得到。

PLM 可支援食品業多規格管理及製程工藝管理,提供成分與原料庫、配方資料與供應商報價,使用者就能輕鬆快速管理產品規格,同時確保資料的準確性。透過 PLM 權限與審核管理,在配方管理,只要按一下按鈕,所有產品開發的利益關係人都能取得每項產品的配方資料,進而簡單快速地檢視營養價值、原料規格、產品聲明、過敏原與銷售成本。使用者也能利用這項功能修改現有配方,推出新產品。

PLM 解決方案具備端對端的可追溯性,使用者得以享有追蹤整個產品開發週期中合規性的主控權。如此一來,使用者就能避免效率低下的弊端、改善成分與配方,同時確保產品的完善、純淨、安全。

藉由上述的食品追蹤追溯系統,能夠建立完整的食品安全履歷,全方位有效的控管食品來源、流向、效期,以符合食品安全法規之要求和追溯規範,更能協助食品業者做條碼控管、勾稽、效期管制、逾期警示等作業,代替了過去大量的人力時間,強化食品業者內控管理,讓食品業在智慧製造發展下同步能保障顧客食的安全性。

IOT 物聯網

現今智慧製造發展潛力所帶來巨大的機遇和改變,時時革新商業模式,而企業的創新步伐、改變意願和能力是成功關鍵。為因應製造業革命性時期,食品製造廠必須善用智慧化優勢與資源,從價值鏈重組到數位化採用,以大量數位技術例如大數據分析、IT/OT 融合、人工智慧、3D 列印和機器人等,充分發揮技術的應用潛力和廣度,以優化整體業務流程和創造更高產業價值。

透過機聯網、IOT 感測器或電子磅秤串接等技術,可讓食品製造業,在生產過程中快速轉變,運用物聯網融合 IT(資訊科技)和 OT(操作科技)技術,創建數據共享與即時回饋的流程,如運用電子磅秤,在領料與繳庫時,即按即結,立即回傳至 ERP,讓生產與庫存資訊,一直保持在最新狀況,不需再透過人工處理,使廠區人員更好掌控設備如何對應生產變化,即時報工程序,並改善機器維修停機頻率,未來若能再結合大數據分析與 AI 應用,同時可兼顧機器學習等新發展機會,在機聯網整合與數據交叉分析後,將會為未來食品產業創新嶄新的一面,促進產業的全面升級。

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