一、作用
1、說明
有的企業對於生產用料的退料管理比較嚴格,需先由使用部門填寫申請單,經相關部門批准之後,才可以退料。它是生產退料前做的一個申請動作,前提條件是生產子工單有勾上退料申請的標誌。
2、支援單據流程
(1) 不走工序流程:
【生產子工單】->【生產退料申請單】
(2) 走工序流程:
【生產子工單】->【工序工單】 -> 【生產退料申請單】
二、重點欄位說明
1、表頭欄位
| 欄位 | 說明 |
| 申請日期 | 默認取當前日期。 |
| 申請號碼 | 根據編碼規則自動帶出申請單號。 |
| 領料倉庫 | 領料倉庫如您在表頭領料倉庫為A,那就過濾生產子工單中倉庫為A的材料到表身進行申請退料。 |
| 領料區分 | 系統預設為領料申請,即平常的領料申請流程;超領申請,當生產領料申請單的屬性允許超出制令數量範圍沒勾上時,並且原料在貨品檔設置了超領率,可以透過選擇超領申請按超領率進行超領。 |
| 轉入單號 | 可以轉生產子工單或工序工單。 |
| 溢領標誌 | 溢領標誌不勾選,生產退料申請單存檔後,回寫生產子工單,是扣減申請量的值。如生產子工單應發量10個,申請領料10個,退料2個,那麼回寫生產子工單的申請量為8。 溢領標誌勾選,上面同樣的例子,生產子工單的申請量為10,退領申請2個的量,回寫在生產子工單另一個欄位-溢領量,顯示為-2,而申請量依然是10。 |
2、表身欄位
| 欄位 | 說明 |
| 生產子工單 | 從表頭過濾生產子工單數據過來,表身也會記錄該筆原料出自哪張生產子工單。 |
| 貨品代號 | 有4種取值方式:1、透過表頭過濾來源單據,自動帶出來源單的原料。2、手工點貨品代號的查詢視窗,有3個選項: ♦貨品代號:可以查詢所有貨品代號,供您選擇; ♦替代品:如生產子工單裡有原料設置了替代品,在此視窗也可以選擇原單替代品來申請退料; ♦原單據查詢:查詢的是來源單中的貨品,如你最開始選擇了A貨品,發現選擇錯了,可以選此視窗,重新選擇來源單中的其他貨品。 |
| 數量 | 表示本次退料申請的數量,有屬性控制該數量的取值。 |
| 已轉單量 | 當申請單後續轉了生產退料單,會將生產退料單的數量回寫至已轉單量欄位。當已轉單量等於或大於數量時,退料申請單會自動結案。 |
三、操作
菜單位置:生產管理-生產製造-生產退料申請。
1、不走工序流程——轉入單號【 生產子工單 】操作示例
<(1)、新增生產子工單,輸入成品代號、配方、生產數量、預開工日期等相關資訊,點【保存】按鈕,如下圖。

注意:作業控制頁籤勾選退料申請等選項。

(2)、 新增【生產領料申請單】,在表頭【轉入單號】欄位選擇生產子工單,生產領料申請單存檔。

(3)生產領料申請單存檔會,將申請數量回寫至生產子工單的申領量欄位。

(4)生產退料申請單,表頭轉入單號欄位選擇生產子工單,確定,再修改表身的退料申請數量,存檔。

(5)生產退料申請單存檔後,回寫生產子工單,將扣減生產子工單的【申請量】的值。以表身第一筆記錄為例,領料申請了10個,退料申請2個,故實際申請量為8個。

2、走工序流程——轉入單號【 工序工單 】操作示例
(1)、 新增生產子工單,輸入成品代號、選擇走工序的配方、生產數量、預開工日期等相關資訊,作業控制頁籤,勾選上退料申請,點【保存】按鈕。再點表頭業務處理,選擇【生成工序工單】,表身會多一個工序工單的頁籤,記錄每個工序所對應的單據。 如下圖。

注意:作業控制頁籤勾選退料申請等選項。
(2)、生產領料申請單,表頭的轉入單號過濾視窗,選擇勾選工序工單,再選擇相應的工序工單數據,點【下一步】,將工序工單的數據帶到表身,存檔。
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(3)、生產領料申請單,存檔後,會將申領數量同時回寫到工序工單的【已經申請量】和生產子工單的【 申領量 】欄位。

(4)、生產退料申請單,表身轉入單號,選擇工序工單,將資料過濾到表身,可修改表身退料申請的數量,點【 存檔 】按鈕。

(5)、生產退料申請單存檔後,退料申請的數量,將扣減工序工單的【已經申請量】和生產子工單的【 申領量 】欄位的數值。

四、單據影響
1、生產退料申請不走審核流程
(1) 對生產子工單影響:
將退料申請單的數量扣減生產子工單的【 申請量 】。
(2)對走工序流程的工序工單影響:
將退料申請單的數量扣減工序工單的【 已經申請量 】
2、生產退料申請單走審核流程
(1) 對生產子工單影響:
將退料申請單的數量扣減生產子工單的【 未審核申請量 】。
(2)對走工序流程的工序工單影響:
將退料申請單的數量扣減工序工單的【 未審核已申請量 】欄。
3、對庫存的影響
生產退料料申請單存檔終審後,回寫庫存查詢-其他申請量-退料申請。
生產領料申請單存檔未審核,回寫 庫存查詢-其他申請量-未審核退料申請 。