生產退料單

一、作用

1、說明

在生產過程過，車間人員領用了料件，由於某些原因，要退部分材料回原料倉庫，就要用到生產退料單。生產退料單可以走退料申請流程，也可以不走退料申請流程。

2、支援單據流程

(1) 不走工序流程：
【生產子工單】->【生產退料單】
(2) 走工序流程：
【生產子工單】->【工序工單】 -> 【生產退料單】
（3）走申請流程：

【生產子工單】->【生產退料申請單】->【生產退料單】
【生產子工單】->【工序工單】->【生產退料申請單】->【生產退料單】

二、重點欄位說明

1、表頭欄位

欄位	說明
退料日期	默認取當前日期，表示退料的日期。
退料單號	根據編碼規則自動帶出退料單號。
退料倉庫	如您在表頭退料倉庫為A，那就過濾生產子工單中倉庫為A的材料到表身進行退料。
轉入單號	可以轉生產子工單或工序工單。
溢領標誌	溢領標誌不勾選，生產退料單存檔後，回寫生產子工單，是扣減實發量的值。如生產子工單應發量10個，領料10個，退料2個，那麼回寫生產子工單的實發量為8。溢領標誌勾選，上面同樣的例子，生產子工單的應發量為10，領料10個，退料2個的量，這2個是直接增加庫存，但生產子工單的實發量依然是10，不會扣減2個。
成本別	選擇1、變動成本，表身的成本欄位值是透過成本計算後進行回寫。選擇2、固定成本，表身的成本欄位值是打單時輸入，並且成本計算後，不會對成本值再回寫。

2、表身欄位

欄位	說明
生產子工單	從表頭過濾生產子工單數據過來，表身也會記錄該行原料出自哪張生產子工單。
工序工單	從表頭過濾工序工單數據過來，表身也會記錄該行原料出自哪張工序工單。
貨品代號	有2種取值方式： 1、透過表頭過濾來源單據，自動帶出來源單的原料。 2、手工點貨品代號的查詢視窗，有3個選項： ♦貨品代號：可以查詢所有貨品代號，供您選擇； ♦替代品：如生產子工單裡有原料設置了替代品，在此視窗也可以選擇原單替代品來退料； ♦原單據查詢：查詢的是來源單中的貨品，如你最開始選擇了A貨品，發現選擇錯了，可以選此視窗，重新選擇來源單中的其他貨品。
數量	表示本次退料的數量，有屬性控制該數量的取值。
可退料量	表示該行記錄的可以退料的數量。
未退料量	本次退料後，還可以退料的數量。如可退料量是10，本次退料2個，那麼未退料量為8。

三、操作

菜單位置：生產管理-生產製造-生產退料單。

1、不走工序流程——轉入單號【生產子工單】操作示例

(1) 新增生產子工單，輸入成品代號、配方、生產數量、預開工日期等相關資訊，點【保存】按鈕，如下圖。

（2）新增【生產領料單】，在表頭【轉入單號】欄位選擇生產子工單，全部領用10個數量，生產領料單存檔。

（3）新增【生產退料單】，在表頭【轉入單號】欄位選擇生產子工單，退料2個數量，生產退料單存檔。

（4）生產退料存檔後，回寫生產子工單的實發量欄位。實發數=領料量10-退料量2=8。

2、走工序流程——轉入單號【工序工單】操作示例

（1）新增生產子工單，輸入成品代號、選擇走工序的配方、生產數量、預開工日期等相關資訊，作業控制頁簽，勾選上退料申請，點【保存】按鈕。再點表頭業務處理，選擇【生成工序工單】，表身會多一個工序工單的頁簽，記錄每個工序所對應的單據。如下圖。

（2）新增生產領料單，表頭的轉入單號過濾視窗，選擇勾選工序工單，再選擇相應的工序工單數據，點【下一步】，將工序工單的資料帶到表身，修改表身的領料數量，點【保存】。

（3）新增生產退料單，表身轉入單號，選擇工序工單，將資料過濾到表身，可修改表身退料的數量，點【存檔】按鈕。

（4）生產退料單存檔後，退料數量，將扣減工序工單的【實發量】和生產子工單的【實發量】欄位的數值。